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封头冲压工艺的特点及过程

　　封头的坯料加热以后，就立即迭至水压机上进行冲压。整个封头的热压加工，可在水压机上一大冲出。水压机是由横梁，四根圆形立柱构成。在立柱的上端装有上横梁，阳模固定在上横梁上。机身上有5个水压缸。中间缸的活塞项踏，装有一个台面。在此台面上装置阴模。在另外四个辅助缸的活塞上，装有活动横梁,在它上面用支座装置冲压环。
　　冲压的过程如下:首先将坯料加热到1000~1100℃，将阳模、冲环和阴模加热到100℃。然后将坯料放在冲压环上，并找正它的中心。开动中间缸活塞,使阴模开始上升,至钢板和阳模相接触,幷继续将钢板上顶,直到它与阳模完至贴紧。此后冲压环开始工作。当冲压环上升时，便形成封头的直边。钢板冷却后，成形的封头会因收缩而紧紧包住明模，同时冲模由于受热也会膨胀。因此给取下封头造成困难。为了改善从冲模上取下封头的条件，另设计专用的卡子。利用这些卡子，冲压环在回程中，就可以把封头从阳模上带下来。有些模具的结构是分离式的，在冲压完毕后,上模向中心收缩,因而很容易将封头取下。
　　同时，我厂家还是石家庄一家生产各种型号封头的生产厂家，如有产品的需求，可电话进行咨询。

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